La mousse de polyuréthane pulvérisée est un produit d’isolation thermique et acoustique extrêmement fiable, composé uniquement de polyuréthane (PU) qui est appliqué sur les surfaces par pulvérisation à l’aide d’un dispositif d’application spécialement conçu. Le propulseur à l’intérieur de la bombe pulvérise l’ingrédient chimique sur la surface à l’aide du pistolet utilisé pour l’application. Le composé se dilate et prend rapidement en présence d’humidité…
La mousse de polyuréthane pulvérisée qui, jusqu’à présent, n’était disponible qu’en version à deux composants, peut être appliquée rapidement et facilement par les professionnels et les amateurs grâce à la version à un seul composant qui a été lancée. Les coûts de transport, de stockage, d’application et de traitement sont nettement inférieurs à ceux d’autres produits comparables...
Quels sont les avantages de la pulvérisation de mousse de polyuréthane ?
L’isolation est de la plus haute importance dans les régions où les températures sont froides. Les gens privilégient les types d’isolation les plus pratiques et les plus adaptés pour profiter d’une vie agréable et réduire au maximum leurs coûts de chauffage et de climatisation. La mousse de polyuréthane pulvérisée est un excellent isolant acoustique et thermique, ainsi que de l’eau.
La mousse de polyuréthane est un isolant homogène qui élimine les ponts thermiques et contribue directement à l’isolation thermique, et réduit les coûts de chauffage/refroidissement dans les bâtiments. Grâce à ses excellentes capacités d’isolation acoustique, elle absorbe le son et crée un espace de vie relaxant.
Il est extrêmement résistant à une variété de solvants (diluant acétone, acétone etc.) et particulièrement à l’humidité après séchage. ) et notamment à l’humidité après séchage. C’est la raison pour laquelle il est également un facteur d’étanchéité des bâtiments, et notamment à l’eau après séchage.
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Comment utilise-t-on l’isolation en mousse de polyuréthane pulvérisée ?
La mousse de polyuréthane pulvérisée est plus pratique que les autres options. Tout d’abord, la buse A est connectée au pistolet d’application vertical qui est placé sur le sol. Il est crucial qu’il n’y ait aucun contact entre le canon et la buse. Chaque mouvement qui se produit pendant le processus d’application peut entraîner une fuite de mousse. Le pistolet est ensuite secoué pendant 20 fois. Le pistolet utilisé pour les applicateurs est fixé en tirant vers le haut sur le capuchon situé sur le dessus. La vis qui se trouve sur le côté du pistolet est desserrée, ce qui permet de régler la pression de l’applicateur en fonction des besoins.
Dans des circonstances normales, la vis doit être complètement tournée vers le haut. Le matériau est ensuite appliqué à une vitesse constante, à un intervalle de 40-45 centimètres de la surface. Au fur et à mesure que vous vous éloignez ou que vous vous rapprochez de la surface, vous risquez d’avoir des problèmes.
Plus vous êtes proche de la surface, plus la couche appliquée est épaisse. Une seule couche ne doit pas dépasser 1,5 millimètre. L’isolation thermique et acoustique sera diminuée si vous appliquez une couche plus épaisse en une seule fois.
L’idéal est une application de 1,5 cm d’épaisseur, avec trois couches qui se chevauchent. De cette façon, il est possible de concevoir une application qui a des performances égales en matière d ‘isolation thermique et acoustique. Lorsque l’installation est réalisée à une distance de 40-45 cm, l’épaisseur du produit sera réduite et la quantité d’énergie utilisée augmentera.
Pour appliquer sur les plafonds, la buse A est retirée de l’embout du pistolet tandis que la buse B reste insérée. Le pistolet et le produit sont maintenus en position verticale, comme pour l’application verticale au sol, mais la buse B pulvérise le produit sur le plafond. Dans ce cas, l’application s’effectue à une distance de 15 à 20 cm.
Quels sont les domaines d’utilisation possibles de l’isolation en polyuréthane pulvérisé ?
La mousse isolante pulvérisée en polyuréthane peut être utilisée pratiquement partout et sert à assurer une isolation acoustique et thermique. Par exemple :
- les sous-sols et les toits ;
- les fondations et les greniers
- les revêtements de sol et les façades ;
- fondations et sous-sols
- les murs intérieurs et les sections ;
- les chevauchements entre les étages ;
- entrepôts, plafonds et même entrepôts.
Il peut être employé sur des supports structurels comme les balcons, les bâtiments et les portes, ainsi que sur les fenêtres des voûtes, les pentes des fenêtres, les tuyaux et les conduits, et les réservoirs. Il peut être appliqué sur toute surface rugueuse, inclinée ou irrégulière. Il peut être utilisé sur les carrosseries de voitures, les remorques de véhicules, les conteneurs, les porte-conteneurs, les hangars, les parkings, les yachts, les bateaux, les embarcations et des centaines d’autres surfaces similaires.
Le polyuréthane présente des avantages et des inconvénients.
| Avantages | Inconvénients |
| Meilleur pouvoir isolant | Coûteux |
| L’installation est simple (panneaux) | Matières premières non renouvelables |
| Il convient aux environnements à forte humidité | Mauvais classement au feu (fumées toxiques) |
| Tous les artisans en sont conscients (panneaux) | L’isolation acoustique est mauvaise. |
| Résistant à la compression (panneaux) | Ne convient pas aux bâtiments anciens. |
| Produits certifiés Acermi (panneaux) | Il n’y a pas de valeur ajoutée au confort d’été |
| – | Les rongeurs sont une source de crainte |
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